Шаг 4. Подготовка SLM установки к печати

При покупке нашего оборудования, мы предоставляем обучение, которое обеспечивает качественное и последовательное развитие навыков ваших специалистов.

Команда специалистов готова передать свои знания и опыт вам и вашей команде.

Наш курс обучения охватывает все тонкости изготовления деталей из металлического порошка с помощью 3Д принтера. Начиная с оптимизации трехмерной модели и преобразования ее для печати. Научим расстановке поддержек. Расскажем о конструкции, устройстве 3D-принтера, настройках толщины слоя и мощности лазера. Раскроем детали производственного процесса и методов последующей обработки напечатанной детали.

Также мы предоставим полную информацию о металлопорошковых композициях (МПК). Среди наиболее используемых металлов: алюминий и его сплавы, титан, нержавеющие стали. Можно использовать и другие виды металлопорошковых материалов.

Мы гарантируем, что за время обучения ваши работники смогут полностью овладеть всеми навыками, требуемыми для металлической 3д печати на наших установках.

Обычно подготовка к печати и запуск нашего оборудования занимает менее 20 минут.

Мы понимаем ценность времени каждого работника, поэтому работаем над простотой использования нашего продукта.

Один оператор может обслуживать до десяти принтеров для 3D-печати! Информация актуальна для SLM установок 3DLAM, поскольку они очень просты в использовании и на работу с ними требуется минимум времени.

Главное, оператор совмещает загрузку машин с термической и механической постобработкой напечатанных деталей. Такой подход обеспечивает максимальную эффективность производства и значительную экономию на фонде оплаты труда (ФОТ).

При этом стоит учитывать, что изделия, которые используются в различных отраслях промышленности, могут иметь разную сложность геометрии и требования к точности. От этого зависит, сколько затем времени потребуется для их печати и постобработки.

Если требуется максимальная точность, вы можете настроить слой подачи порошка в 20 мкм. Время постобработки сократится, а время печати вырастет.

Также максимальное кол-во установок, управляемых одним оператором, зависит от размера платформы (это ⌀ 92х100 мм, ⌀ 150х210 мм, ⌀ 317х350-400 мм).

Да, такая возможность есть: 3D-принтеры по металлу можно использовать 24 часа, 7 дней в неделю. Естественно, под контролем ответственного специалиста.
Мы часто демонстрируем это на примере своих установок, работающих в нашем ЦАТ (центре аддитивных технологий).
Некоторые из них работают в таком режиме несколько лет.

Даже, например, в случае аварийного отключения электропитания, ничего страшного не произойдет, далее после запуска процесс печати начинается с того же места.

Установка 3Д-печати, являясь мощнейшим инструментом для работы с металлом, предоставляет новые возможности, которых ранее не было у работников, проходящих обучение.

Технология SLM (selective laser melting, или селективного лазерного плавления) позволяет создавать методом 3D-печати изделия разных форм, со сложной внутренней структурой и поверхностью любой фактуры. Высокая мощность лазера и ШВП класса точности С3/С5 в наших принтерах обеспечивают максимальную скорость и качество производства деталей. Наше оборудование вызывает высокий интерес и сугубо положительный отклик.

Отдельный плюс прохождения такого обучения для стажера – опыт работы на аддитивных установках повышает его стоимость и повышает востребованность на рынке труда.

В процессе обучения сотрудник получает навыки: создания деталей любой сложности на аддитивном оборудовании, обслуживания аддитивной установки, взаимодействия с профильными программами.

Хотите узнать подробности, заказать наше оборудование или оставить заявку на услугу 3Д-печати металлом в нашем ЦАТ?

Свяжитесь с нами любым удобным способом: при помощи звонка по телефону, письма на e-mail или в мессенджер.
Или закажите звонок с обратной связью, заполнив форму: